如何控制有效地控制標準立式注塑機生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)數(shù)量呢？總結了以下幾點：

一、找到合適自己公司產(chǎn)品和模具的機型（是做什么料的，模具尺寸是多大，產(chǎn)品的克重是多少重量，一模出幾穴），針對性的以上幾種結合，找到立式注塑機生產(chǎn)廠家，他們會根據(jù)要求推薦合適你的生產(chǎn)設備節(jié)省成本。

二、控制好標準立式注塑機開模時間(也就是從進料到溶膠和注塑成型產(chǎn)品的時間)，而這個時間就開始在機臺電腦上調整各項參數(shù)了（溶膠時間，射膠時間，松退時間，頂針頂出時間）以上的時間可根據(jù)自家的產(chǎn)品調時間，因為產(chǎn)品的太小重量和模具設計的原理不一樣，如果參數(shù)調大壓力大，毛邊會大，反之就會缺膠，這樣往往不得其好，會浪費原料。

三、對塑膠原料的控制，原料成本是注塑廠家生產(chǎn)成本的一部分，在原料中加入水口料、次品、膠頭配好原料的搭配，還要在次品和水口料中找到其它雜質的顏色挑出來以減少注塑生產(chǎn)中造成原料損耗。

那影響立式注塑機開模的因素是哪些呢？哪些因素是我們可以控制的？

一般來講，影響機臺開模的因素有兩個：產(chǎn)品質量和開模是境周期。其中，產(chǎn)品質量主要由設計模具工程師、調機師傅來把控，通過排查和調機臺壓力參數(shù)，減小次品、不良品的產(chǎn)生；而設備開模周期時間除了與機器本身的工作能力有關之外，則與開機操作人員的操作有關，操作人員要做工眼快手機。

機臺是注塑生產(chǎn)的關鍵設備，倘若日常保養(yǎng)工作落實不到位，便會發(fā)生機臺漏油、斷螺桿、螺桿的火箭頭磨損，斷哥林柱，泄壓，機臺不穩(wěn)定等問題。當標準立式注塑機出現(xiàn)問題的時候，維修的成本和打產(chǎn)品生產(chǎn)的成本自然蹭蹭地往上漲。