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標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的成型影響要素

文章出處:臺(tái)佑電子 | 作者:臺(tái)佑電子 | 發(fā)表時(shí)間:2025-08-14

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的成型過(guò)程涉及多個(gè)關(guān)鍵因素,這些因素直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。以下從設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、材料特性及環(huán)境控制等方面,分析影響立式注塑機(jī)成型的核心要素。

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能

1、合模系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)通常采用液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng),其穩(wěn)定性決定了模具閉合精度和鎖模力大小。鎖模力不足會(huì)導(dǎo)致飛邊或脹模,而過(guò)大會(huì)增加能耗。例如,加工工程塑料(如PA66)時(shí),鎖模力需達(dá)到材料注射壓力的1.2-1.5倍。

2、注射單元

螺桿設(shè)計(jì)(長(zhǎng)徑比、壓縮比)直接影響塑化效果,通用型螺桿的長(zhǎng)徑比一般為18:1-22:1,而加工PVC等熱敏性材料需選用低剪切螺桿。注射速度的階梯控制可避免熔體噴射紋,如薄壁件成型時(shí)采用“快-慢-快”分段注射。

3、頂出系統(tǒng)

立式機(jī)特有的重力脫模優(yōu)勢(shì)適合嵌件成型,但復(fù)雜結(jié)構(gòu)需配置氣動(dòng)或液壓頂出裝置。頂出行程不足會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘模,而頂出速度過(guò)快可能造成頂白缺陷。

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)

二、工藝參數(shù)優(yōu)化

1、溫度控制

①料筒溫度:需根據(jù)材料熔點(diǎn)分段設(shè)置。例如,ABS加工時(shí)通常設(shè)定為210-240℃,且噴嘴溫度應(yīng)低于料筒末端10-15℃以防流涎。

②模具溫度:高光表面要求模溫80-120℃,而快速成型可降至40-60℃。模溫不均會(huì)導(dǎo)致縮痕或應(yīng)力開(kāi)裂。

2、壓力與速度

①注射壓力:普通制品通常為70-120MPa,厚壁件需降低至50-80MPa以避免內(nèi)應(yīng)力。保壓壓力一般為注射壓力的30-50%,維持時(shí)間取決于澆口凍結(jié)時(shí)間。

②螺桿轉(zhuǎn)速:PA66等粘度低的材料建議轉(zhuǎn)速≤80rpm,而PC等高粘度材料可提高至100-120rpm。

3、成型周期

冷卻時(shí)間占周期的60%以上,可通過(guò)模流分析軟件優(yōu)化水路設(shè)計(jì)。對(duì)于壁厚2mm的PP制品,冷卻時(shí)間約需15-25秒。

三、材料特性影響

1、流動(dòng)性

熔體流動(dòng)指數(shù)決定填充難度,LDPE(MFI 20g/10min)適合復(fù)雜腔體,而UHMWPE(MFI 0.1g/10min)需專用高壓注塑機(jī)。

2、收縮率

結(jié)晶材料(如POM)收縮率高達(dá)1.8-2.5%,需通過(guò)保壓補(bǔ)償;非結(jié)晶材料(如PMMA)收縮率僅0.3-0.8%。添加30%玻纖可使收縮率降低50%。

3、熱穩(wěn)定性

PVC等材料在200℃以上易分解,需嚴(yán)格控制滯留時(shí)間,料筒殘留量應(yīng)不超過(guò)機(jī)器容量的20%。

四、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、澆注系統(tǒng)

點(diǎn)澆口適用于外觀件,直徑通常為0.8-1.2mm;側(cè)澆口則更適合厚壁制品,寬度為壁厚的2/3。熱流道模具可減少?gòu)U料,但初始成本增加30-50%。

2、排氣設(shè)計(jì)

排氣槽深度按材料粘度設(shè)定:PP/PE為0.02-0.03mm,ABS為0.03-0.05mm。困氣會(huì)導(dǎo)致燒焦或填充不足。

3、冷卻效率

隨形冷卻水道可使冷卻時(shí)間縮短15%,但加工成本較高。傳統(tǒng)水道直徑推薦8-12mm,距型腔表面距離為孔徑的1.5倍。

五、環(huán)境與輔助系統(tǒng)

1、車間環(huán)境

濕度超過(guò)60%需對(duì)吸濕性材料(如PET)進(jìn)行預(yù)干燥,露點(diǎn)溫度應(yīng)≤-40℃。

2、自動(dòng)化集成

機(jī)械手取件周期需與標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)匹配,標(biāo)準(zhǔn)6軸機(jī)器人節(jié)拍可達(dá)3秒/次。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控飛邊、缺料等缺陷。

3、能源管理

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)比傳統(tǒng)液壓節(jié)能,變頻油泵在待機(jī)時(shí)可降低功耗,熱能回收系統(tǒng)可將余熱用于模溫機(jī)供水加熱。

通過(guò)系統(tǒng)調(diào)控上述因素,標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)可實(shí)現(xiàn)±0.02mm的成型精度。隨著智能注塑技術(shù)的發(fā)展,基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)工藝補(bǔ)償將提升成型穩(wěn)定性。

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